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建设集团天工公司荣膺煤炭行业“太阳杯”

作者: 樊春虎 马恺     时间: 2020-08-04     点击: 查询中    分享到:

日前,从煤炭行业传来喜讯,继获得煤炭行业“优质工程”之后,由陕煤建设集团天工公司土建第四项目部承建的榆林曹家滩矿井原煤仓工程又喜捧 2018-2019年度煤炭行业最高奖项“太阳杯”荣誉奖杯。

曹家滩矿井选煤厂原煤仓工程,位于陕西省榆林市榆阳区曹家滩矿井选煤厂内,为该项目生产系统核心建筑之一。该工程由陕西陕煤曹家滩矿业有限公司投资,陕西建安工程监理有限公司监理,中煤科工集团武汉设计研究院有限公司勘察、设计,陕西天工建设有限公司土建第四项目部负责施工。

该工程由三个直径为30m的钢筋混凝土预应力筒仓结构组成,筒仓之间间距5m,漏斗以下仓壁厚度0.6m,漏斗以上仓壁厚度0.4m-1.7m以上仓壁标高为51.3m,建筑总高度76.6m,仓顶为一层框架结构,局部为二层框架结构。每个仓内设12个高度9m的倒锥形钢筋混凝土漏斗,仓顶为现浇钢筋混凝土框架结构。

针对原煤仓工程施工区域小、危大工程多、工程工期紧、施工工艺要求高、安全技术管理难度大等特点,项目部一班人心往一处想、劲往一处使,汇集集体智慧,凝聚集体力量,克服了狂沙肆虐、严寒酷暑、缺水断电等困难,频道不换,力度不减,以创建优质工程为己任,以创优夺杯作为提升公司品牌形象的有力抓手,主动出击,奋发有为,下好先手棋,打好主动仗,靶向施策,精准发力,全面摁下了原煤仓施工的“快进键”。

完善创优夺杯制度体系

作为曹家滩煤矿重点、亮点项目,开工伊始,公司就高起点、高标准,确立了创建煤炭行业优质工程、“太阳杯”工程的质量目标。成立了以公司总经理、工程技术部、经营管理部、安全环保部、片区指挥部为保障的创优夺杯机构,项目经理为执行组长,建立建全了工程创优夺杯责任制度,完善了可靠的创优工作体系。通过建立切实可行的创优夺杯工作流程,实现了对机构配置、材料供应、工期控制、施工过程等方面的严格管控,最大程度满足了创优夺杯规划要求,保证了施工过程中的科学、规范、有序。

全力打造公司品牌形象

开工之初,该项目部就从创建文明工地入手,高标准、严要求布置和规划施工现场。雄伟大气的工地大门,门头彩旗迎风招展,“建一个工程、筑一个精品”十个规整、端庄的大字,分列大门两侧。工地大门的右侧,制作的“八牌二图”赏心悦目,“以专业谋发展、以服务赢未来”、“凝心聚力、善建勤为”等文化理念跃然其上。公司简介、工程项目简介、项目部管理人员名单牌、施工现场平面图及安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工十项安全技术措施一目了然。“重大危险源公示牌”、“环境保护监督牌”让人驻足不前,凡涉及本工程的所有重大危险源,条例清晰,防控要点言简意赅,针对性强。环保监督员、环保负责人公示明确。进入大门的左侧,“班前会讲评台”赫然矗立。“危险性较大的分部分项工程安全公示牌”格外醒目,钢筋加工棚、木工加工棚及铁件加工棚操作规程及安全警示牌一应俱全。“塔吊标识牌”、塔吊管理制度及操作规程、塔吊十不吊、机械性能牌、操作责任牌历历在目。环顾整个施工现场,各种安全警示标识随处可见,宣传墙上安全、环保的宣传画像一道无尽的画廊。所有这一切,对外充分了展示公司良好的品牌形象,成为茫茫大漠中一道靓丽的风景。

强化施工现场安全管理

安全生产,始终是原煤仓施工的前提和底线。项目部认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,以“治理隐患,防范事故”为主题,以“安全生产月”、“百日安全”及各项安全专项活动为契机,开展了形式多样、丰富多彩的宣传活动,夯实安全生产基础,促进事故防范措施落实,为原煤仓工程安全、平稳施工,推动安全生产形势持续稳定好转,提供强大的精神动力和支持。一是及时做好临边防护,确保作业安全。安全员每天排查工地,堵危源、查隐患、防违章,杜绝“三违”行为,努力打造“零隐患”项目部。二是落实领导带班制度,班子成员跟班作业,全方位、全过程抓薄弱环节,盯关键部位,及时解决生产环节中存在的各类隐患。三是加大作业人员安全培训力度,实现“全覆盖、零死角”,同时通过班前讲评会、碰头会、观看事故警示案例、安全答题等形式营造浓厚的安全生产氛围,不断增强作业人员安全意识。四是抓实抓细,强化安全闭环。项目部针对施工实际及时做出安全评估,把评估的安全隐患及时下发作业班组,作业人员班前填写安全提醒卡,班中跟踪控制,班中开展点评,把安全隐患和风险责任落实到施工现场的每道工序、每个环节。

严格质量过程管控

施工过程中,项目部建立了质量管理体系和质量保证体系,明确了管理人员和施工班组的责任和任务,制定了相应的施工质量目标。项目部始终坚持把施工质量控制放在工程管理的首位,树立“以质量保安全、以安全促进度”的管理理念,突出现场质量管控,严格按照优质工程管理标准,对每一个分部、分项工程进行管理,不断坚持质量抽查、检查、复查、验收相结合的监管制度,及时进行质量纠偏和质量控制,建立完善了安全质量管理多项管理制度及措施,及时解决施工中各环节可能出现的安全隐患、质量通病,持续加强对属于危大工程的全面监管力度,并对施工质量管理进行严格考核,确保施工质量计划及措施落实到位。项目部质量管理小组的“30米大直径筒仓滑模偏扭控制”QC课题,获得陕西省优秀QC小组三等奖。

重视新工艺新技术的应用

项目部充分利用人才优势,在原煤仓施工中,不断创新施工技术、新工艺,科学研判施工工序,最大限度发挥新技术、新工艺、新材料在具体施工中的引领作用。在原煤仓滑模施工的全过程,项目部充分发挥BIM技术这一独特优势,对锥形刚性滑模平台预拼装、工具式锥形刚性平台的施工工程模拟、复杂节点三维可视化交底、原煤仓施工全过程的安全、质量、进度,依托BIM技术,进行闭环管理,既方便快捷、又具有可追溯性。其中,30米直径钢平台锥壳支撑体系、滑模混凝土浇筑轨道车、仓内填充砌块轨道车、漏斗内斜壁混凝土喷浆等新工艺在施工中广泛应用,受到了甲方、监理及在建兄弟单位的一致好评。

煤炭行业优质工程和“太阳杯”工程,旨在弘扬“追求卓越、铸就经典”,“太阳杯”工程奖是从优质工程奖中“优中选优”,是我国煤炭行业建设工程质量的最高奖项,有煤炭行业“奥斯卡”奖之称。此次“太阳杯”荣誉的获得,是对该公司严格遵循“安全第一、质量至上、技术引领”施工理念的最高褒奖,必将引起公司所有在建项目高起点高定位高标准施工的示范效应,通过技术创新和精细管理,全力推进安全质量标准化建设,争创更多优质精品工程,为公司“安全、优质、高效”发展奠定坚实的质量基础。(樊春虎  马恺)

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